18611994378  崔经理

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华为通信电源TP4860HTP4860C壁挂式高频开关电源机柜技术参数

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TP4860H-N06A5 & TBC040B-DCA1  壁挂电源

V500R002

TP4860H-N06A5 & TBC040B-DCA1 壁挂电源

用户手册  1 安全注意事项


1

1  安全注意事项

1.1 通用安全注意事项

  本产品应在符合设计规格要求的环境下(电网、输入电压、温度、湿度等)使

用,否则可能造成产品故障,由此引发的产品功能异常或部件损坏不在产品质量

保证范围之内。

  在进行本产品的各项操作时,必须严格遵守由华为公司提供的相关设备注意事项

和特殊安全指示。负责安装、维护华为设备的人员,必须先经严格培训,了解各

种安全注意事项,掌握正确的操作方法之后,方可安装、操作和维护设备。华为

公司不承担任何因违反通用安全操作要求和使用设备安全标准而造成的责任。

  机柜的前级配电箱应具备保护开关器件,规格应不小于机柜自身的输入开关。

  操作人员应遵守当地法规和规范。手册中的安全注意事项仅作为当地安全规范的

补充。

  禁止在雷雨天气下操作设备和电缆。

  禁止将设备置于易燃、易爆气体或烟雾的环境中,存在大量红外线放射线辐射、

有机溶剂及腐蚀气体等。

  禁止用水清洗设备内部或外部的电气零部件。

  禁止将安全特低电压(SELV)电路端子连接到通讯网络电压(TNV)电路端子。

  禁止在电池上放置与电池无关的任何物品。

  操作时严禁在手腕上佩戴手表、手链、手镯、戒指等易导电物体。

  操作过程中必须使用专用绝缘工具。

  应采用力矩扳手固定螺丝,并采用红蓝标识进行双重检查。安装人员确认螺丝拧

紧后,在螺丝上涂蓝色标识;检查人员确认拧紧后,涂红色标识。

  安装或维护操作必须符合任务的步骤顺序,没有生产商的允许不要擅自更改设备

的结构和安装顺序。

  维护交流配电时应断开交流电。

  接触任何导体表面或端子之前使用万用表测量接触点的电压,确认接触点无电压

或电压在预知的范围之内。

  安装、拆除电源线缆时,应确保断开相应的回路,防止产生电弧或电火花。

  如果交流输入线缆从柜顶接入机柜,须在柜外 U 型弯折然后进入机柜。

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  如果系统未连接电池或者容量不足,维护或更换部件有可能导致负载掉电。确保

重要负载的开关闭合,且不能同时断开电池开关和交流输入开关。

  如果电缆的储存环境温度在零度以下,在进行敷设布放操作前,必须将电缆移置

室温环境下储存 24 小时以上。

  设备安装完成后,用户应按照用户手册要求对设备进行例行检查和维护,及时更

换故障部件,以保障设备安全运行。

  机柜应锁紧柜门和封堵走线孔,避免蛇鼠等物体进入机柜从而引起短路。

1.2 电气安全

接地要求

  安装设备时,必须首先安装保护地线;拆除设备时,必须最后拆除保护地线。

  操作设备前,确保设备已可靠接地(接地电阻小于 0.1 欧姆),设备接地不良可能

导致人身及设备伤害。

交、直流操作要求

  电源系统的供电电压为危险电压,直接接触或通过潮湿物体间接接触可能会带来危

险。

  不规范、不正确的操作,可能会引起火灾或电击等意外事故。

  设备电气连接之前,必须断开设备的前级保护开关。

  接通交流电之前,必须确保已完成设备的电气连接。

  连接负载(用电设备)线缆或电池线缆之前,必须确认线缆和端子的极性,以防

反接。

防静电要求

  为防止人体静电损坏敏感元器件,在接触电路板之前,必须佩戴防静电手套或者

防静电腕带,并将防静电腕带的另一端良好接地。

  手持单板时,必须持单板边缘不含元器件的部位,禁止用手触摸芯片。

  拆卸下来的单板,必须用防静电包材进行包装后储存或运输。

防液要求

  产品应放置在远离液体的区域,禁止安装在空调口、通风口、机房出线窗等易漏

水位置下方。

  确保机房和设备内无凝露。

  防止液体进入设备内部造成短路或导致人身及设备伤害。

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  发现有液体进入设备内部时,请立刻关闭电源并且通知管理员。

1.3 电池安全

电池的安装、操作和维护之前,请阅读电池厂家提供的说明书。本手册中的安全注意

事项仅作为重点提醒事项,更多的安全注意事项请参考电池厂家提供的说明书。

基本要求

  安装、维护等操作前,应佩戴护目镜、橡胶手套,穿防护服,预防电解液外溢所

造成的危害。

  在搬运电池的过程中,应始终保持电极向上,禁止倒置、倾斜。

  安装、维护等操作时,电池回路要保持断开状态。

  无阳光直射或雨淋,干燥通风良好,四周环境清洁,远离火源。

  必须考虑安装场所的承重负荷,例如:楼板负荷低,则需设计支撑架以降低楼板

承重。

  根据电池资料里的力矩拧紧电池线缆,否则电池螺栓虚连将导致连接压降过大,

甚至在电流较大时大量发热将蓄电池烧毁。

  电池线缆禁止浸入水中或放在雨水可直接接触的地方。

电池短路防护

电池短路会产生瞬间大电流并释放大量能量,可能造成人身伤害。

在允许的情况下,首先断开工作中的电池连接,再进行其他作业。

易燃气体防护

  禁止使用未封闭的铅酸蓄电池。

  铅酸蓄电池应水平摆放、固定,以免电池释放出可燃性气体,导致燃烧或腐蚀设

备。

铅酸蓄电池在工作中会释放出易燃气体,摆放蓄电池的地方应保持通风并做好防火措

施。

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电池漏液保护

电池温度过高会导致电池变形、损坏及电解液溢出。

当电池温度超过 60℃时,应检查是否有电解液溢出。如有电解液溢出,应及时处理。

在移开、搬动漏液电池时,应注意电解液可能带来的伤害。一旦发现电解液溢出,可

采用碳酸氢钠(NaHCO 3 )或碳酸钠(Na 2 CO 3 )中和、吸收电解液。

电池放亏防护

在电池连接好后,电源系统通电之前,应保证电池熔丝或空开处于断开的状态,以免

系统长期不上电造成电池放电放亏,从而损坏电池。系统上电后,重新合上电池熔丝

或空开。

1.4 布线要求

  线缆在高温环境下使用可能造成绝缘层老化、破损,线缆与直流母排、分流器、

熔丝之间应保持足够距离。

  信号线与功率线缆分开绑扎。

  线缆应满足 VW-1 测试要求。

  机柜内整流模块出风口后方不允许有线缆经过。

  所有线缆应绑扎牢靠。

1.5 机械安全

吊装安全

吊装重物时,禁止在吊臂、吊装物下方走动。

  进行吊装作业的人员需经过相关培训,合格后方可上岗。

  吊装工具需经检验,工具齐全方可使用。

  吊装作业之前,确保吊装工具牢固固定在可承重的固定物或墙上。

  在吊装过程中,确保两条缆绳间的夹角不大于 90°。

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  用金属缆绳吊装时,缆绳与机柜接触的地方需增加防护垫,避免机柜表面被缆绳

划伤。

图1-1 吊装重物

钻孔安全

禁止自行在机柜上钻孔。不符合要求的钻孔会破坏机柜的电磁屏蔽性能、损伤内部电

缆,钻孔所产生的金属屑进入机柜会导致电路板短路。

  在机柜上钻孔前,应佩戴护目镜和保护手套,并先移开机柜内部的电缆。

  严防金属屑掉入机柜内部,钻孔后应及时打扫、清理金属屑。

搬运重物安全

  设备必须由受过专业培训的人搬运。

  搬运重物时,应佩戴保护手套,并穿防护鞋。

  搬运重物时,应做好承重的准备,避免被重物压伤或扭伤。

  搬运重物一般需两人,禁止单独一人搬运较重的设备。

  使用叉车搬运时,叉车叉在中间位置,保证对称。搬运过程中不可过度颠簸和倾

斜,装车或卸货过程中设备左右倾斜角度应不超过 15°。为了避免翻倒,请在移

动前用绳索将设备牢牢紧固在叉车上,移动时需人员看护。

  须小心移动机柜,避免任何撞击或者跌落等造成设备损坏。

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图1-2 机柜倾斜角度示意图

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用户手册  2 产品介绍


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2  产品介绍

2.1 产品概述

TP4860H-N06A5 是一款室内自然通风一体化壁挂型通信电源系统(以下简称:电源

柜),主要为室内覆盖–48V 系列的通信设备供、备电。TP4860H-N06A5 最大输出电

流是 60A,机柜外观如图 2-1 所示。

图2-1 TP4860H-N06A5 机柜外观

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TBC040B-DCA1 是一款室内壁挂型电池柜(以下简称:电池柜),为–48V 系列的通信

设备进行备电。机柜外观如图 2-2 所示。

图2-2 TBC040B-DCA1 机柜外观

2.2 系统特点

  电压范围宽至 85V AC~300V AC

  完善的电池管理功能

  完善的交流防雷设计

  网络化设计,提供一路 COM 接口、一路 RS485/RS232 接口

  支持华为网管协议和电总协议,可与华为 NetEco 网管、M2000 网管通信,组网灵

活,可实现远程管理,无人值守

  支持 LCD 界面显示、按键操作

  支持整流模块热插拔

  整流模块功率因数值达 0.99

2.3 系统配置

电源柜 TP4860H-N06A5 配置如表 2-1 所示,电池柜 TBC040B-DCA1 配置如表 2-2 所

示。

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表2-1 电源柜系统配置表

项目  TP4860H-N06A5

整流模块  最大可支持 2 个 R4815G1,R4815N1,R4830G1 或 R4830N2

最大输出电流

60A

监控单元

SMU06C

防雷器  交流防雷器:标称雷击放电电流 20kA,最大雷击放电电流

40kA,8/20μs

小容量锂电池

(BBS 4840Z)

规格:40Ah

数量:0 或 1 组

铅酸电池  默认安装内置 4 节 38Ah/12V 或 18Ah/12V 铅酸电池

表2-2 电池柜系统配置表

项目  TBC040B-DCA1

监控单元  无

电池支路空开  1 路外接电池端子

小容量锂电池

(BBS 4840Z)

规格:40Ah

数量:0 或 1 组

铅酸电池  默认安装内置 4 节 38Ah/12V 或 18Ah/12V 铅酸电池

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3  部件介绍

3.1 内部结构

TP4860H-N06A5 内部结构如下图所示。

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图3-1 TP4860H-N06A5 内部结构

(1)机柜接地排  (2)交流防雷器  (3)SNMP 通信模块(可选)

(4)整流模块安装空间 (5)监控单元 SMU06C (6)RTN+母排

(7)交流输入空开  (8)电池空开  (9)直流输出空开

(10)电池安装空间  (11)电池架  (12)电池挡板

(13)走线孔

电池柜 TBC040B-DCA1 内部结构如下图所示。

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图3-2 TBC040B-DCA1 内部结构

(1)接地排  (2)配电单元  (3)RTN+母排

(4)电池安装空间  (5)电池架  (6)电池挡板

(7)走线孔

3.2 配电单元

TP4860H-N06A5 配电单元的规格如表 3-1 所示。

表3-1 配电单元规格

项目  TP4860H-N06A5

输入制式  220V AC 单相三线制(L、N、PE),支持 110V AC 双火线

(L1、L2、PE)

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项目  TP4860H-N06A5

交流配电  交流输入空开:32A/2P×1

直流配电

直流输出空开:16A/1P×3,预留 3 路空开安装位置

电池空开:63A/1P×1,预留 1 路空开安装位置

3.3 整流模块

整流模块将输入的交流电转换成稳定的直流电。

外观

图3-3 整流模块外观

(1)运行指示灯  (2)告警指示灯  (3)故障指示灯

(4)拨销  (5)把手

指示灯说明

表3-2 整流模块指示灯说明

指示灯  颜色  状态  说明

运行指示灯  绿色  常亮  整流模块有交流输入。

常灭  无交流输入。

整流模块内部损坏。

0.5Hz 闪烁  人工查询状态。

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指示灯  颜色  状态  说明

4Hz 闪烁  整流模块处于应用程序加载状态。

告警指示灯  黄色  常灭  整流模块无保护告警。

常亮

环境温度过高引发的整流模块限功率

预告警。

环境温度过高或过低保护关机告警。

交流输入过欠压保护。

整流模块休眠关机。

0.5Hz 闪烁  整流模块与外部通讯中断。

故障指示灯  红色  常灭  整流模块无故障。

常亮  输出过压锁死。

整流模块内部故障引起的无输出。

3.4 监控单元 SMU06C

面板

SMU06C 面板如图 3-4 所示。

图3-4 SMU06C 面板

(1)告警指示灯  (2)运行指示灯  (3)液晶显示屏

(4)按键“返回”  (5)按键“下”  (6)按键“确认”

(7)按键“上”

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表3-3 按键说明

按键标识  按键名称  说明

“ ”

“上”

按“ ”可以向上翻阅菜单或调整参数的选择值。

调整参数时,长按“ ”可以快速调整参数值。

“ ”

“下”

按“ ”可以向下翻阅菜单或调整参数的选择值。

调整参数时,长按“ ”可以快速调整参数值。

“ ”

“返回”

按“ ”可退回上一级菜单并且不保存所设置菜单值。

“ ”

“确认”

在待机屏时,按“ ”可进入主菜单。

在主菜单中按“ ”可进入下一级子菜单。

在子菜单设置时按“ ”可以保存菜单选项值。

说明

  30 秒内无按键操作 LCD 背光灯关闭。

  1 分钟内无按键操作需重新登录,预设密码为 000001。

  设置参数时长按“ ”或“ ”,参数值将快速增加或减小。

  同时按住“ ”和“ ”或“ ”超过 2 秒,可以增强或降低 LCD 的亮度。

  同时按住“ ”和“ ”超过 10 秒,可以复位监控。

指示灯定义

SMU06C 面板指示灯说明如表 3-4 所示。

表3-4 SMU06C 面板指示灯说明

名称  颜色  状态  说明

运行指示灯  绿色  常灭  监控模块故障或无直流输入

慢闪

(0.5Hz)

监控模块正常工作,与上位机通信正常

快闪(4Hz)  监控模块正常工作,与上位机通信不正常

告警指示灯  红色  常灭  无紧急或重要告警

常亮  有紧急或重要告警

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接口位置

图3-5 SMU06C 接口位置

(1)通信接口  (2)干接点输出接口  (3)干接点输入接口

(4)电池温度传感器接口  (5)烟雾传感器接口  (6)门磁传感器接口

(7)水浸传感器接口  (8)温湿度传感器接口

通信接口

SMU06C 提供了两个通信接口,接口信息如表 3-5 所示。

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表3-5 SMU 通信口说明

通信口  通信参数  通信协议  用途

COM 接口  波特率:9600bit/s,

19200bit/s

MODBUS 协议  用于连接下级设

备,例如:单体

电池扫描仪、智

能空调

RS485/RS232 接

波特率:9600bit/s,

19200bit/s

NetEco 网管协

议、电总协议、

MODBUS 协议

用于连接上级设

备,例如:

BBU、PSNU

图3-6 通信接口引脚图

表3-6 COM 接口引脚说明

引脚  信号  说明

1  COM_R+

COM 接收数据

2  COM_R-

3  NC  -

4  COM_T+

COM 发送数据

5  COM_T-

6  GND

信号地

7  NC  -

8  NC  -

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表3-7 RS485/RS232 接口引脚说明

引脚  信号  说明

1  RS485_T+

RS485 发送数据

2  RS485_T-

3  RS232_R

RS232 接收数据

4  RS485_R+

RS485 接收数据

5  RS485_R-

6  GND

信号地

7  RS232_T

RS232 发送数据

8  NC  -

干接点和传感器接口

图3-7 干接点和传感器接口位置

表3-8 传感器和干接点接口说明

接口类型  丝印  说明

传感器接口

TEM-HUM

温湿度传感器

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接口类型  丝印  说明

WATER

水浸传感器

GATE

门磁传感器

SMOKE

烟雾传感器

BTEMP

电池温度传感器

干接点输入口

DIN1  说明

干接点输入口的告警关联请参见附录。

DIN2

DIN3

DIN4

DIN5

DIN6

干接点输出口

ALM1  说明

干接点输出口的告警关联请参见附录。

ALM2

ALM3

ALM4

ALM5

ALM6

ALM7

ALM8

表3-9 传感器引脚定义

丝印  序号  引脚定义

TEM-HUM  1  12V

2  ENV_TEMP

3  12V

4  ENV_HUM

WATER  1  12V

2  WATER

3  GND

4  -

GATE  1  GATE+

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丝印  序号  引脚定义

2  GATE-

SMOKE  1  SMOKE

2  12V

BTEMP  1  BTEMP1

2  GND

3.5 SNMP 通信模块

功能说明

SNMP 通信模块为不具备以太网通信功能的电源机柜提供远程管理,本系统采用的

SNMP 通信模块的型号为 PSNU01。

PSNU01 外观

图3-8 PSNU01 的外观

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PSNU01 面板

图3-9 PSNU01 的面板

(1)FE 通信接口  (2)COM_485/232 通信

接口

(3)电源输入接口

(4)Power 指示灯  (5)通信指示灯

指示灯说明

表3-10 指示灯说明

名称  状态  说明

Power 指示灯  绿色  电源正常

不亮  未供电或电源异常

通信指示灯  绿色长亮  以太网连接正常

黄色闪烁  网络数据收发

通信接口说明

表3-11 通信接口说明

丝印名称  接口说明  通信协议

FE

10M/100M 以太网接口  TCP/IP、NTP、SNMP

V1/V2c/V3 协议

COM_485/232

串行通信接口  华为主从协议,电总协议

备注:

以上接口都支持安全保护机制。

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图3-10 FE/RS485 引脚定义

表3-12 FE 引脚定义

引脚  信号  说明

1  TX+

FE 发送数据

2  TX-

3  RX+

FE 接收数据

6  RX-

4、5、7、8

-  -

表3-13 RS485 引脚定义

引脚  信号  说明

1  TX+

RS485 发送数据

2  TX-

4  RX+

RS485 接收数据

5  RX-

3  -  -

7  -  -

6  PGND

地(PE)

8  -  -

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用户手册  4 系统维护


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4  系统维护

4.1 例行维护

维护人员需根据当地实际情况制定维护周期,推荐维护周期为六个月一次。如发现故

障请及时处理。

表4-1 日常维护列表

维护项

维护内容

检查项  检查方法  修复条件  处理方法

机柜门锁  机柜锁有无损

目测,使用  机柜锁损坏,

不能正常使用

换锁

电气  电压输出是否

正常

万用表  电池支路或负

载支路电压超

出设定的范围

请参见告警处

故障巡检  指示灯是否正

目测  有故障告警

外观  电源系统涂层

无剥落、无划

目测  电源系统外观

受损或变形

重新补漆,修

复外壳

接地检测  电源接地点到

机房接地排是

否正常连接

目测、螺丝

刀、扳手等工

电源接地点与

机房接地排间

线缆未连接可

重新紧固接地

点或更换接地

电缆

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4.2 告警故障处理

4.2.1 交流掉电

可能原因

  交流输入线缆故障

  交流输入空开为 OFF 状态

  电网故障

处理方法

1.  检查交流输入线缆是否松脱,如果是,则固定输入线缆。

2.  查看交流输入空开是否为 OFF 状态,如果是,则处理后端电路故障后,闭合空

开。

3.  检测电源系统交流输入端电压是否低于 50V AC,如果是,则处理电网故障。

4.2.2 交流过压

可能原因

  交流过压告警点设置不合理

  电网故障

处理方法

1.  检查交流过压告警设置值是否合理,如果不合理,则根据实际情况调整。

2.  检测电源系统交流输入电压是否超出“交流过压告警点”(默认值 280V AC),

如果是,则处理交流输入故障。

4.2.3 交流欠压

可能原因

  交流欠压告警点设置不合理

  电网故障

处理方法

1.  检查交流欠压告警设置值是否合理,如果不合理,则根据实际情况调整。

2.  检测电源系统交流输入电压是否低于“交流欠压告警点”(默认值 180V AC),

如果是,则处理交流输入故障。

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25

4.2.4 直流过压

可能原因

  直流过压告警点设置不合理

  手动控制模式下,电源系统电压设置过高

  整流模块故障

处理方法

1.  检查直流过压告警点设置值(默认值 58V DC)是否合理,如果不合理,则根据实

际情况调整。

2.  查看是否手动控制调高了系统输出电压,如果是,请确认原因,待动作完成后调

整电压恢复为正常值。

3.  逐一拔出整流模块,查看告警是否消失,如果告警仍存在,则把整流模块插回原

位;如果告警消失,则更换该模块。

4.2.5 直流欠压

可能原因

  交流停电

  监控模块直流欠压告警点设置不合理

  系统配置不合理

  手动控制模式下,电源系统电压设置过低

  整流模块故障

处理方法

1.  查看是否交流停电,如果交流停电,则恢复交流供电。

2.  检查直流欠压告警点设定值(默认值 45V DC)是否合理,如果不合理,请根据实

际情况调整。

3.  查看电源系统负载电流值是否大于当前电源系统容量,如果是,则增加电源系统

容量配置或者减小电源系统负载。

4.  查看是否手动控制调低了系统电压,如果是,请确认原因,待动作完成后调整电

压恢复为正常值。

5.  查看是否由于整流模块故障,导致电源系统容量不满足负载需求,如果是,则更

换整流模块。

4.2.6 LLVD 下电

可能原因

  交流停电

  手动控制负载下电

  监控模块负载下电电压设置过高

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处理方法

1.  检查交流是否停电,如果交流停电,则恢复供电。

2.  确认是否进行了手动控制负载下电的操作,如果是,则确认操作原因,操作完成

后,恢复上电。

3.  检查监控模块负载下电电压设置值(默认值 44V DC)是否过高,如果是,则根据

实际情况调整。

4.2.7 BLVD 下电

可能原因

  交流停电

  手动电池下电

  监控模块电池下电电压设置过高

处理方法

1.  检查交流是否停电,如果交流停电,则恢复供电。

2.  确认是否进行了手动控制电池下电的操作,如果是,则确认操作原因,操作完成

后,恢复上电。

3.  检查监控模块 BLVD 下电电压设置值(默认 43.2V DC)是否过高,如果是,则根

据实际情况调整。

4.2.8 电池回路断

可能原因

  电池空开或熔丝检测线松脱

  电池空开或熔丝断开

  接触器故障

处理方法

1.  检查电池空开或熔丝检测线是否松脱,如果是,请固定检测线。

2.  查看电池空开或熔丝是否断开,如果是,请处理电池回路故障后,闭合空开或更

换熔丝。

3.  手动控制电池接触器闭合或断开,检查电池电流的变化是否相符,如果不相符,

请更换接触器。

4.2.9 环境温度过高告警

仅在电源系统配置了温度传感器时,才可能产生此告警。

可能原因

  温度过高告警参数设置不合理

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  室内温控系统故障

  温度传感器故障

处理方法

1.  检查环境温度过高告警点设置值(默认值 55℃)是否符合当地实际情况,如果不

符合,则根据实际情况调整。

2.  检查室内的温控系统是否故障,如果是,则处理室内温控系统故障。系统柜内温

度恢复到正常范围内后,告警会自动清除。

3.  检查环境温度传感器是否故障,如果是,则更换环境温度传感器。

4.2.10 环境温度过低告警

仅在电源系统配置了温度传感器时,才可能产生此告警。

可能原因

  温度过低告警参数设置不合理

  室内温控系统故障

  温度传感器故障

处理方法

1.  检查环境温度过低告警点设置值(默认值–20℃)是否符合当地实际情况,如果

不符合,则根据实际情况调整。

2.  检查室内温控系统是否故障,如果是,则处理室内温控系统故障。系统柜内温度

恢复到正常范围内后,告警会自动清除。

3.  检查环境温度传感器是否故障,如果是,则更换环境温度传感器。

4.2.11 环境湿度过高告警

仅在电源系统配置了湿度传感器时,才可能产生此告警。

可能原因

  湿度过高告警参数设置不合理

  湿度传感器所在的系统柜内湿度过高

  湿度传感器故障

处理方法

1.  检查湿度告警点设置值(默认值 95%RH)是否符合当地实际情况,如果不符合,

则根据实际情况调整。

2.  检查柜内湿度是否过高,如果是,则先用干棉布或其他除湿工具处理,然后确认

故障原因并处理。

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28

3.  检查环境湿度传感器是否故障,如果是,则更换环境湿度传感器。

4.2.12 环境湿度过低告警

仅在电源系统配置了湿度传感器时,才可能产生此告警。

可能原因

  湿度过低告警参数设置不合理

  湿度传感器所在的系统柜内湿度过低

  湿度传感器故障

处理方法

1.  检查湿度过低告警点的设置值(默认值 5%RH)是否符合当地实际情况,如果不

符合,则根据实际情况调整。

2.  检查系统柜内湿度是否偏低,如果是,则调整系统柜内湿度。环境湿度恢复到正

常范围内后,告警会自动清除。

3.  检查环境湿度传感器是否故障,如果是,则更换环境湿度传感器。

4.2.13 电池温度过高告警

仅在电源系统配置了电池温度传感器时,才可能产生此告警。

可能原因

  电池温度过高告警参数设置不合理

  电池温度过高

  温度传感器故障

处理方法

1.  检查电池温度过高告警点的设置值(默认值 50℃)是否合理,如果不合理,则根

据实际情况调整。

2.  检查室内温控系统是否故障,如果是,则处理室内温控系统故障。电池温度恢复

正常后,告警会自动清除。

3.  检查电池温度传感器是否故障,如果是,则更换电池温度传感器。

4.2.14 电池温度过低告警

仅在电源系统配置了电池温度传感器时,才可能产生此告警。

可能原因

  电池温度过低告警参数设置不合理

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  电池温度过低

  温度传感器故障

处理方法

1.  检查电池温度过低告警点的设置值(默认值–10℃)是否合理,如果不合理,则

根据实际情况调整。

2.  检查室内温控系统是否故障,如果是,则处理室内温控系统故障。电池温度恢复

到正常后,告警会自动清除。

3.  检查电池温度传感器是否故障,如果是,则更换电池温度传感器。

4.2.15 整流模块故障

可能原因

  整流模块接触不良

  整流模块损坏

处理方法

1.  检查整流模块面板上的故障指示灯是否常亮(红色),如果是,则拔出该整流模

块,指示灯熄灭后再重新插入该模块。

2.  如果仍然告警,请更换该整流模块。

4.2.16 整流模块保护

可能原因

  整流模块输入电压过高

  整流模块输入电压过低

  环境温度过高

  整流模块工作异常

处理方法

1.  检查交流输入电压是否高于整流模块的最高工作电压,如果是,则处理供电故障

后,恢复供电。

2.  检查交流输入电压是否低于整流模块的最低工作电压,如果是,则处理供电故障

后,恢复供电。

3.  检查环境温度是否高于模块的正常工作温度。如果是,则检查并排除温控系统故

障。

4.  拔出告警的整流模块,待指示灯熄灭后再插入整流模块,如果仍然告警,则更换

整流模块。

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4.2.17 整流模块与监控模块通信失败

可能原因

  整流模块被拔出

  整流模块接触不良

  整流模块故障

处理方法

1.  检查整流模块是否被拔出,如果是,则重新插入整流模块。

2.  如果整流模块在位,则重新插拔整流模块。

3.  如果仍然告警,则更换该整流模块。

4.2.18 锂电池通信中断

可能原因

  锂电池控制器没有上电

  锂电池控制器与监控模块之间的通信线缆松脱

  锂电池控制器与监控模块之间的通信线缆损坏

  北向 232 通信端口的通信协议类型设置不正确

  锂电池控制器故障

处理方法

1.  检查给锂电池控制器供电的空开是否断开,如果是,闭合空开。

2.  检查锂电池控制器与监控模块之间的通信线缆是否松脱,如果是,请固定通信线

缆。

3.  检查锂电池控制器与监控模块之间的通信线缆是否损坏,如果是,请更换通信线

缆。

4.  将北向 232 通信端口的通信协议类型设置为 LG 锂电协议。

5.  如果仍然告警,则更换锂电池控制器。

4.2.19 交流防雷器故障

可能原因

  交流防雷器故障

  交流防雷器故障检测线松脱

处理方法

1.  检查交流防雷模块的视窗是否变红,如果是,则更换此防雷模块。

2.  检查交流防雷器故障检测线是否松脱,如果是,则重新固定检测线。

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4.3 部件故障定位

4.3.1 整流模块故障定位

整流模块故障主要有以下几种现象:

  交流输入和槽位连接器正常的情况下,整流模块亮红灯或者指示灯全部熄灭。

  槽位连接器和监控运行正常的情况下,整流模块黄灯在重新插拔后仍然闪烁。

  交流输入和监控模块都正常的情况下,监控无法控制整流模块。

4.3.2 监控模块故障定位

监控模块故障主要有以下几种现象:

  电源系统直流输出正常,监控模块绿色指示灯长灭。

  监控模块有明显的故障,如:死机、开机无反应、液晶屏显示问题、按键无法操

作等。

  告警使能的情况下,电源系统发生故障时,监控模块没有产生告警。

  监控模块产生告警后,经检测,电源系统并没有告警所指示的故障发生。

  通信线路正常的情况下,监控模块中显示的所有下级设备都通讯中断。

  整流模块和通信线都正常的情况下,监控模块与所有整流模块通信中断。

  通讯线、直流配电均正常的情况下,监控模块无法正常检测直流配电。

  监控模块无法进行参数设置或查看运行信息。

4.3.3 交流防雷器故障定位

检查交流防雷器视窗颜色,如果视窗颜色为绿色,表示交流防雷器正常,如果视窗颜

色为红色,则表示交流防雷器故障。

4.3.4 空开故障定位

空开故障主要有以下几种现象:

  处理空开后端线路短路的故障后,不能对空开进行 ON/OFF 调节。

  空开输入端电压正常且为 ON 状态时,空开两端电压大于 1V。

  空开输入端电压正常且为 OFF 状态时,空开两端电阻值小于 1000 欧姆。

4.3.5 锂电池控制器故障定位

检查给锂电池控制器供电的线缆和空开是否正常,如果是,再检查锂电池控制器的

OPR.指示灯是否闪烁,如果不闪烁,表示锂电池控制器故障。

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4.4 部件更换

4.4.1 更换整流模块

前提条件

  准备好工具和材料:防静电腕带、劳保手套、防静电盒或防静电袋、机柜门钥

匙。

  确认新的整流模块外观无损坏。

  为防止负载掉电,更换整流模块之前请确保电源系统的交流输入正常,电池处于

浮充状态。

操作步骤

步骤 1 配戴劳保手套。

步骤 2 向上拨动整流模块面板右侧的拨销。

运行中的整流模块表面温度较高,请小心取放,以防烫手。

步骤 3 向外轻拉把手使整流模块的锁紧卡扣脱离槽位,将整流模块从槽位中取出,如图 4-1

所示。

图4-1 拉出旧整流模块

步骤 4 将新的整流模块向上拨动拨销,拉出模块把手。

步骤 5 将整流模块放在相应的槽位上。

步骤 6 沿滑道缓缓推进到位,并向下拨动拨销,如图 4-2 所示。

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图4-2 安装新整流模块

步骤 7 脱掉劳保手套。

---- 结束

后续处理

将拆卸下来的部件包装好返回华为当地库房。

4.4.2 更换监控单元液晶显示板

前提条件

  准备好工具和材料:防静电腕带或手套、十字螺丝刀、防静电盒或防静电袋、机

柜门钥匙。

  确认新的液晶显示板外观无损坏

背景信息

  SMU 不可以热插拔,需要先拆除 SMU 的直流输入电源线缆。

  不可用力拉拔 LCD 排线,小心损坏。

操作步骤

步骤 1 连接防静电腕带的接地线,戴上防静电腕带和防静电手套。

步骤 2 拆除 SMU 的盖板螺丝,取下盖板,如图 4-3 所示。

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图4-3 拆除盖板

步骤 3 拆除电源输入接口的线缆。

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图4-4 拆除电源输入接口的线缆

步骤 4 拆除机柜门内侧板如图 4-5 所示。

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图4-5 拆除机柜门内侧板

步骤 5 拆除 LCD 排线,如图 4-6 所示。

1.  抓住 LCD 排线连接器锁扣的两端,慢慢地平行拔起锁扣。

2.  抓住 LCD 排线两侧,轻轻地将排线拉出连接器。

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图4-6 拆除 LCD 排线

步骤 6 用十字螺丝刀旋出液晶显示板上的螺丝,将旧液晶显示板拉出,如图 4-7。

图4-7 拆除旧液晶显示板

步骤 7 将新液晶显示板插入,紧固螺丝。

步骤 8 安装 LCD 排线。

1.  将 LCD 排线平整、轻轻地插入连接器。

2.  均匀、平齐地按压连接器的锁扣以锁紧 LCD 排线。

步骤 9 安装电源输入接口的线缆。

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步骤 10 装回门侧板与监控盖板。

步骤 11 拔掉防静电腕带的接地线,脱下防静电腕带和防静电手套。

---- 结束

后续处理

将拆卸下来的部件包装好返回华为当地库房。

4.4.3 更换监控单元主控板

背景信息

  SMU 不可以热插拔,需要先拆除 SMU 的直流输入电源线缆。

  不可用力拉拔 LCD 排线,小心损坏。

操作步骤

步骤 1 连接防静电腕带的接地线,戴上防静电腕带和防静电手套。

步骤 2 拆除 SMU 的盖板螺丝,取下盖板,如图 4-8 所示。

图4-8 拆除盖板

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步骤 3 拆除电源输入接口的线缆。

图4-9 拆除电源输入接口的线缆

步骤 4 拆除机柜门内侧板如图 4-10 所示。

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图4-10 拆除机柜门内侧板

步骤 5 拆除 LCD 排线,如图 4-11 所示。

1.  抓住 LCD 排线连接器锁扣的两端,慢慢地平行拔起锁扣。

2.  抓住 LCD 排线两侧,轻轻地将排线拉出连接器。

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图4-11 拆除 LCD 排线

步骤 6 用十字螺丝刀旋出液晶显示板上的螺钉,将液晶显示板拉出,如图 4-12。

图4-12 拆除液晶显示板

步骤 7 拆除主控板上的通信线缆和信号线缆。

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图4-13 主控板线缆接头位置

步骤 8 拆除主控板的螺丝,取下主控板,如图 4-14 所示。

图4-14 拆除主控板

步骤 9 放置新的主控板,拧紧螺丝以安装新的主控板。

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43

步骤 10 按照记录的信息,安装主控板的通信和信号线缆。

步骤 11 安装 LCD 排线。

1.  将 LCD 排线平整、轻轻地插入连接器。

2.  均匀、平齐地按压连接器的锁扣以锁紧 LCD 排线。

步骤 12 安装液晶显示板。

步骤 13 安装电源输入接口的线缆。

步骤 14 安装门侧板,放置盖板,拧紧螺丝以固定盖板。

步骤 15 重新设置 SMU 的参数。

步骤 16 拔掉防静电腕带的接地线,脱下防静电腕带和防静电手套。

---- 结束

后续处理

将拆卸下来的部件包装好返回华为当地库房。

4.4.4 更换交流防雷模块

前提条件

  准备好工具和材料:防静电腕带或手套、防静电盒或防静电袋、机柜门钥匙。

  确认新的交流防雷模块外观无损坏,且规格相同。

请勿在雷雨天气更换交流防雷器。

操作步骤

步骤 1 连接防静电腕带的接地线,戴上防静电腕带和防静电手套。

步骤 2 将故障的交流防雷模块用手按住,同时向外拔出,如图 4-15 所示。

步骤 3 插入新的交流防雷模块,如图 4-15 所示。

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图4-15 更换交流防雷模块

步骤 4 拔掉防静电腕带的接地线,脱下防静电腕带和防静电手套。

---- 结束

后续处理

确认交流防雷器告警消失。

4.4.5 更换空开

前提条件

更换交流空开时,需要将前级输入空开置于 OFF。

  准备好工具和材料:机柜门钥匙、绝缘胶带、工具。

  确认新的空开外观无损坏,且规格相同。

操作步骤

步骤 1 将需要更换的空开置于 OFF。

步骤 2 记录输出线缆和信号线端子的连接位置。

步骤 3 用十字螺丝刀松动空开上端口的紧固螺丝,取下线缆和信号线端子,并使用绝缘胶布

进行绝缘处理,以免触碰到其他部件发生危险。

步骤 4 用十字螺丝刀松动空开下端口的紧固螺丝,然后用绝缘一字螺丝刀撬开固定空开底座

的活动卡扣。

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用户手册  4 系统维护


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步骤 5 拆卸空开脱离导轨,拆卸过程如图 4-16 所示。

图4-16 拆卸空开

步骤 6 将新空开置于 OFF,用绝缘一字螺丝刀用力向下压空开底座的活动卡扣,将新空开装

回安装位置,然后松开活动卡扣,将空开固定在导轨上。

步骤 7 拧紧空开下端口的螺丝。

步骤 8 拆除输出线材及信号端子的绝缘胶布,根据记录的信息将输出线缆和信号线端子放入

空开上端口中,拧紧固定螺丝。

步骤 9 将空开置于 ON,安装过程如图 4-17 所示。

图4-17 安装空开

---- 结束

4.4.6 更换 SNMP 通信模块

前提条件

  准备好工具和材料:机柜门钥匙、维护工具箱。

  确认新的 SNMP 通信模块外观无损坏,且型号相同。

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操作步骤

步骤 1 断开 SNMP 通信模块电源线。

步骤 2 记录通信线缆的连接位置。

步骤 3 拧松螺丝,将 SNMP 通信模块向右推至卡口处并拆除,如图 4-18 所示。

图4-18 拆除SNMP 通信模块

步骤 4 安装新 SNMP 通信模块,固定螺丝。

步骤 5 根据记录的通信线缆连接位置信息,连接通信线缆。

步骤 6 连接 SNMP 通信模块电源线。

---- 结束

后续处理

将拆卸下来的部件包装好返回华为当地库房。

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用户手册  A 技术指标


47

A  技术指标

A.1 环境条件

表A-1 环境条件

项目  规格

工作温度  –10℃~+45℃

说明

配置铅酸电池时,工作温度为–10℃~+45℃+1120W/m 2 太阳辐射

贮存温度  –40℃~+70℃

工作湿度  5%~95%(RH)

贮存湿度  5%~95%(RH)

海拔要求  0m~4000m

(在 2000m~4000m 环境下高温降额,每升高 200m,工作

温度降低 1℃)

其他要求  没有导电尘埃和腐蚀性气体、没有爆炸危险

灰尘度、腐蚀性物质、有害生物、霉菌等指标应符合 ETSI

EN 300 019-1-3(V2.3.2 或更高版本)Class 3.1 温度受控环

境要求

A.2 电气指标

表A-2 电气指标

项目  规格

交流输入  输入制式  220V AC 单相三线制(L、N、

PE),支持 110V AC 双火线(L1、

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用户手册  A 技术指标


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项目  规格

L2、PE)

输入电压  85V AC~300V AC

输入频率  频率范围:45Hz~66Hz;标称频率:

50Hz/60Hz

功率因数  ≥0.99(额定输入,满载)

总谐波失真(THD)  THD≤5%(Vin=208V AC,220V

AC,230V AC,50%-100%负载)

直流输出  输出电压范围  –42V DC~–58V DC

默认输出电压  –53.5V DC

输出功率  系统最大输出功率为配置整流模块个

数与单个整流模块输出功率的乘积

稳压精度  ≤±1%

纹波和噪声  ≤200mVp-p

电话衡重杂音  ≤2mV

均流不平衡度  <±5%(20%~100%负载)

交流输入保护  交流输入过压保护点  大于 300V AC

交流输入过压恢复点

290V AC

交流输入欠压保护点  小于 85V AC

交流输入欠压恢复点

90V AC

直流输出保护  直流输出过压保护点  范围为–58.5V DC~–60.5V DC

内部故障过压时,模块锁死

外部电压达到–63V 以上,且持续

500ms 以上,模块锁死

交流防雷  标称雷击放电电流 20kA,最大雷击放电电流 40kA,8/20us

安规设计  满足标准 IEC/EN60950-1

平均无故障时间  20 万小时(25℃)

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用户手册  A 技术指标


49

A.3 EMC 指标

表A-3 EMC 指标

项目  规格

电磁干扰(EMI)  传导骚扰发射(CE)

EN55022

交流电源端口:Class B

直流电源端口:Class A

辐射骚扰发射(RE)  EN55022:Class B

谐波电流(Harmonic)

IEC 61000-3-2

电压波动和闪烁

(Flicker)

IEC 61000-3-3

电磁敏感度

(EMS)

静电放电抗扰性

(ESD)

壳体端口 ESD 指标满足 IEC61000-

4-2 标准要求,B 判据

接触放电:15kV;空气放电:8kV

信号端口 ESD 指标满足 IEC61000-

4-2 标准要求,R 判据

接触放电:2kV;

电快速脉冲群抗扰性

(EFT)

IEC61000-4-4,B 判据

信号口 1kV,交流电源口 2kV,直

流电源口 2kV

辐射抗扰性(RS)  IEC61000-4-3,LEVEL3,判据 A

10V/m

传导抗扰性(CS)  IEC6100-4-6,A 判据

电源口满足 10V 的指标要求,信号

口满足 3V 指标要求

浪涌抗扰性(SURGE)  IEC61000-4-5, B 判据

交流电源端口:差模 2KV,共模

4kV

直流电源端口:差模 2KV,共模

4kV

信号口:差模 1KV,共模 2kV

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用户手册  A 技术指标


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A.4 机柜指标

表A-4 机柜规格

项目  规格

机柜尺寸(高×宽×

深)

TP4860H-N06A5:580mm×450mm×300mm

TBC040B-DCA1:580mm×450mm×300mm

机柜重量

TP4860H-N06A5:≤25kg(不含整流模块与电池)

TBC040B-DCA1:≤21kg(不包含电池)

防护等级  满足 IP21

安装方式  支持挂墙安装、抱杆安装、落地安装

维护方式  支持前维护

进出线方式  下进下出线

散热方式  自然散热

A.5 整流模块规格

表A-5 整流模块规格

项目  R4815N1 规格  R4815G1 规格  R4830G1 规格  R4830N2 规格

效率  最高点≥94%;

≥93%(220V AC,

30%~100%负载)

最高点≥96%;

≥95%(220V AC,

40%~100%负载)

最高点≥96%;

≥95%(230V AC,

45%~80%负载)

最高点≥94%;

≥93%(230V AC,

30%~100%负载)

输出功率  1000W(176V AC~

300V AC);

470W(85V AC~

175V AC 线性降

额)

870W(176V AC~

300V AC);

435W(85V AC~

175V AC 线性降

额)

1600W(176V AC~

300V AC);

800W(85V AC~

175V AC 线性降

额)

1740W(176V AC~

300V AC);

755W(85V AC~

175V AC 线性降

额)

尺寸(高

×宽×

深)

40.8mm×95.5mm×

208mm

40.8mm×95.5mm×

208mm

40.8mm×95.5mm×

208mm

40.8mm×95.5mm×

208mm

重量  ≤1.1kg  ≤1.5kg  ≤1.6kg  ≤1.3kg

TP4860H-N06A5 & TBC040B-DCA1 壁挂电源

用户手册  A 技术指标


51

A.6 LG 锂电池规格

表A-6 UPB4810 锂电池规格

项目  规格

额定容量

10Ah

额定电压

48V DC

重量

11.3kg

尺寸(宽×深×高)  200mm×274mm×115mm

最大充电电流

10A

A.7 铅酸电池规格

表A-7 BP20-12 铅酸电池规格

项目  规格

额定容量

18.7Ah

额定电压

12V DC

重量

6.35kg

尺寸(宽×深×高)  181mm×76mm×166mm

最大充电电流

6A

华为通信电源TP4860HTP4860C壁挂式高频开关电源机柜技术参数不间电源20KVA机架式1户外通信电源机柜,室外一体化电池仓,ETC机柜,外一体化电池仓机柜高速ETC机柜,前后开门机柜,室外通信机柜,铁塔基站机柜2室外通信电源机柜,室外电池仓,3室外一体化机柜,户外通信机柜

4室外空调机柜,空调机柜,户外机柜,户外设备机柜,5G户外一体化机柜,室外电源机柜,室外设备机柜,室外综合机柜,户外防水机柜,室外恒温机柜,室外网络设备机柜,室外交换机机柜,直流空调机柜,楼顶机柜,落地机柜,交流空调机柜,嵌入式电源  锂电池 直流电源 交流电源 UPS 嵌入式通信电源系统 户外电源系统 组合式电源系统 挂墙式电源系统 直流远供电源系统 直流通信电源系统高频通信电源模块 整流模块 整流器 监控单元 监视器室外柜   网络机柜  锂电池 UPS  高频开关电源   通信电源  嵌入式电源  网络机柜  室内机柜 锂电www.zjjjdy.com.cn    www.hwtxdy.net   


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