18611994378  崔经理

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华为TP48200E-H12S1室外高频开关电源柜系统维护,华为通信电源，华为电源柜

华为TP48200E-H12S1室外高频开关电源柜系统维护,华为通信电源，华为电源柜

一丶例行维护

维护人员需根据当地实际情况制定维护周期，推荐维护周期为六个月一次。如发现故障请及时处理。

日常维护列表

维护项

维护内容

检查项

检查方法

修复条件

处理方法


机柜门锁

机柜锁有无损坏

目测，使用

机柜锁损坏，不能正常使用

换锁

风扇

风扇表面是否有灰尘

目测

风扇表面累积较多灰尘

清理风扇表面的灰尘

风扇外观、转速、噪声及震动是否正常

目测、耳听

风扇外观受损、转速异常、噪声过大、有明显的异常震动

更换风扇

热交换器

换热芯是否累积较多灰尘

目测

换热芯累积了较多灰尘

清理热交换芯表面的灰尘

直通风

防尘网是否累积较多灰尘

目测

防尘网累积了较多灰尘

清理防尘网表面的灰尘

电气

电压输出是否正常

万用表

电池支路或负载支路电压超出设定的范围


故障巡检

指示灯是否正常

目测

有故障报警

外观

电源系统涂层无剥落、无划痕

目测

电源系统外观受损或变形

重新补漆，修复外壳

二丶告警故障处理

常见告警故障及排除方法

故障类型

故障分析

处理方法

交流掉电

  • 交流输入电缆故障

  • 市电电网故障或油机故障。

  1. 请检查交流输入线是否脱落，是否连接正常，如有连接故障则重新连接电缆。

  2. 检查交流输入是否有电，如没电则检修交流输入回路是否存在短路、开路的故障。如果交流输入回路无故障，则请联系电力供应商解决。采用油机作为交流输入的，则请参照《油机用户手册》检修油机。

  3. 停电时间不长时，直流供电由蓄电池负担。停电时间较长时，应切换到其他能源供电。

交流过欠压

  • 监控模块交流欠压/过压告警点设置不合理

  • 市电电网故障或油机故障。

  1. 检查“交流欠压/过压告警”设定值是否合理，如果过高或过低则应根据实际情况调整。

  2. 如果交流输入为市电，则请联系电力供应商解决。如果采用油机作为交流输入，则请参照《油机用户手册》检修油机。

直流过欠压

  • 监控模块直流过/欠压告警点设置不合理

  • 整流模块故障

  1. 检查“直流过压告警”，“直流欠压告警”设定值，若设定值不合理请根据实际情况更改。

  2. 在确保蓄电池能正常供电的情况下，拔下全部整流模块，然后重新逐一插回。当某一整流模块被插回时，系统再次出现过压告警，则该模块过压，更换此模块。

充电过流

  • 模块通信失败

  • 电池回路故障

  1. 检查整流模块是否插在模块插框内，整流模块是否接触不良。如插在其他位置，请插回到正确位置。如接触不良，请重新插拔模块，并固定。

  2. 检查电池回路是否有短路或其他故障。

  3. 检查蓄电池是否故障，如蓄电池故障，更换即可。

负载下电

  • 负载空开跳到OFF

  • 接触器故障

  • 监控模块负载下电电压设置过高

  • 负载功率大于配置的整流模块功率，导致输出电压过低

  1. 检查负载检测线是否松脱。

  2. 检查该负载空开是否断开。检查方法：检查空开手柄位置，如空开处于OFF的位置则将手柄拨回“ON”的位置。

  3. 检查接触器是否故障、是否不能受控闭合与断开。如是，则需更换接触器。

  4. 检查监控模块负载下电电压设置是否过高，如过高，请根据现场实际情况设置。

  5. 检查负载功率是否超出了配置的整流模块功率，如超出，则增加整流模块。如果负载功率超过了电源系统所能支持的最大功率，则请降低负载。

电池下电

  • 监控模块电池参数设置不合理

  • 接触器故障

  1. 检查市电是否停电，蓄电池电压是否下降到“电池下电电压”设定值以下。

  2. 检查是否设置了电池下电允许。

  3. 检查电池线缆或连接器是否故障，如故障则更换线缆或连接器。

  4. 检查接触器是否故障、是否不能受控闭合与断开。如是，则需更换接触器。

电池回路断

  • 电池回路故障

  • 接触器故障

  • 蓄电池故障

  1. 检查电池回路的电池线缆或连接器是否故障，如故障则更换线缆或连接器。

  2. 检查接触器是否故障、是否不能受控闭合与断开。如是，则需更换接触器。

  3. 检查蓄电池是否故障，如电池故障，则更换故障的电池。

环境温度过高/过低告警

（只有当安装了温度传感器才可能产生此告警）

  • 监控模块温度告警参数设置不合理

  • 温度传感器所在的机房温度过高/过低

  • 温度传感器故障

  1. 检查监控模块温度告警点是否设置适合当地情况，如不适合则需要调整。

  2. 检查机房温控设备是否故障，如温控设备故障，则需检修温控设备。当机房温度调节到告警点范围内，告警自行消除。

  3. 检修温度传感器是否故障。如故障，更换温度传感器。

环境湿度过高/过低告警

（只有当安装了湿度传感器才可能产生此告警）

  • 监控模块湿度告警参数设置不合理

  • 湿度传感器所在的机房湿度过高/过低

  • 湿度传感器故障

  1. 检查监控模块湿度告警点是否设置适合当地情况，如不适合则需要调整。

  2. 检查机房内是否有积水等过潮现象，如有该情况，则用干棉布或其他除湿工具清除。

  3. 如传感器所在位置的湿度已经达到正常范围内而告警仍未能消除，则检修湿度传感器是否故障。

电池温度过高/过低告警

  • 电池房温度过高

  • 监控模块电池温度告警参数设置不合理

  • 电池充电电流过大

  • 温度传感器故障

  1. 检查监控模块电池温度告警点是否设置合理，如不合理则需要调整。

  2. 检查电池房温度是否过高，如是，降低电池房温度，告警在温度下降后自行恢复。

  3. 检视充电电流，若充电电流太大，则由均充改为浮充，并监看充电电流是否变小。若充电电流仍过大，则调整电流抑制使充电电流减少。若温度仍然明显过高，更换故障电池。

  4. 检修温度传感器是否故障。如故障，更换温度传感器。

门禁告警

（只有当安装了门磁传感器才可能产生此告警）

  • 机柜门打开

  • 门磁传感器故障

  1. 关闭机柜门，告警即可消除。

  2. 如关闭机柜门后告警仍未消除，则检修门磁传感器。

水浸告警

（只有当安装了水浸传感器才可能产生此告警）

  • 机房积水

  • 水浸传感器故障

  1. 检查机房内是否有大量积水等过潮现象，如有该情况，则用干棉布或其他除湿工具清除。

  2. 如积水清除后，告警仍未消除，则检修水浸传感器。

烟感告警

（只有当安装了烟雾传感器才可能产生此告警）

  • 机房存在烟雾

  • 烟雾传感器故障

  1. 检查机房内是否存在例如失火产生烟雾的情况，如有则需及时扑灭火源，打开机房通风。

  2. 如无烟雾，告警仍未消除，则检修烟雾传感器。

整流模块故障

  • 整流模块接触不良

  • 整流模块损坏

  1. 检查整流模块面板上的故障指示灯是否常亮（红色），如常亮则拔出该整流模块，指示灯熄灭后再重新插入该模块。

  2. 如果仍然告警，请更换该整流模块。

整流模块关机

整流模块保护

  • 整流模块输入电压过大或过小

  • 整流模块故障

  1. 检查市电电压是否大于整流模块交流过压点（300V）或小于整流模块交流欠压点（85V）。对于长期过压或欠压的供电网络，需与相关电力网络维护人员协商，改善电网。

  2. 如整流模块输入电压在规格范围内，告警仍然存在，则检查整流模块，更换故障模块。

整流模块与监控模块通信失败

  • 整流模块接触不良

  • 整流模块不在插框内

  • 整流模块故障

  1. 检查整流模块是否插在模块插框内，整流模块是否接触不良。如插在其他位置，请插回到正确位置。如接触不良，请重新插拔模块，并固定。

  2. 如果告警仍然存在，则更换该整流模块

负载熔丝断

  • 负载空开跳到OFF

  1. 检查负载空开是否跳到了OFF档，如是，则将空开打到ON档。

  2. 如更换负载空开上电后打到ON档后立即自动跳到OFF档，则检查该分路负载是否过大或短路，请检查排除负载回路故障。

交流防雷器故障

  • 交流防雷器故障

  • 监控用户接口模块故障

  1. 检查交流防雷器上的观察窗口，如颜色变红则需要更换防雷器。

  2. 检查交流防雷器故障检测线是否插好，是否线缆破损、断裂，如果有，则更换故障检测线重新插回。

  3. 如果故障检测线连线正常，则说明告警回路故障，更换监控用户接口模块。

直流防雷器故障

  • 直流防雷器故障

  1. 检查直流防雷板故障检测线有没有插好，是否脱落，如是，则重新连接。

  2. 如接线正确，则更换直流防雷板。

  • 排除掉对应的告警故障后，监控模块的当前告警会自动解除，并保存在历史告警信息中。

  • 监控模块更换后，需要重新设置参数。

  • 监控模块与整流模块可在不断电的情况下热插拔。

三丶部件故障诊断

交流防雷器

观察防雷器观察窗，如果变红，则说明防雷器损坏，需要更换。如果为绿色，则说明防雷器正常。

空开

空开的失效主要是由于过流或短路照成的。请参照以下两步骤检查一个空开是否失效：

  1. 把空开拨到ON位置。

  2. 用万用表检查空开两端的电阻值，如果阻值无穷大则证明空开已经损坏。

直流接触器

表5-3  直流接触器类型说明

使用的位置

类型

检查方法

负载下电支路

常闭型（当接触器没有通电时，处于闭合状态）

  • 当接触器控制管脚上没有电压时，用万用表检测接触器输出管脚的状态是否正确。例如：如图5-1所示的常闭型接触器，当其控制管脚的1、2脚之间没有电压时，用万用表检测输出脚的3、4脚之间的状态。如果3、4脚之间是断开的状态，则接触器故障。

  • 当接触器控制管脚上有额定控制电压时，用万用表检测接触器输出管脚的状态是否正确。例如：如图5-1所示的常闭型接触器，当其控制管脚的1、2脚之间有额定控制电压时，用万用表检测输出脚的3、4脚之间的状态。如果3、4脚之间是导通的状态，则接触器故障。

电池支路（电池熔丝或电池空开的支路）

常开型（当接触器没有通电时，处于断开状态）

  • 当接触器控制管脚上没有电压时，用万用表检测接触器输出管脚的状态是否正确。例如：如图5-1所示的常开型接触器，当其控制管脚的1、2脚之间没有电压时，用万用表检测输出脚的3、4脚之间的状态。如果3、4脚之间是导通的状态，则接触器故障。

  • 当接触器控制管脚上有额定控制电压时，用万用表检测接触器输出管脚的状态是否正确。例如：如图5-1所示的常开型接触器，当其控制管脚的1、2脚之间有额定控制电压时，用万用表检测输出脚的3、4脚之间的状态。如果3、4脚之间是断开的状态，则接触器故障。

图5-1  直流接触器示意图

整流模块

以下两步有任何一点不满足的情况下，整流模块坏。

  • 当整流模块没有与监控模块通信情况下，输入交流电压220V左右时，整流模块工作指示灯亮，故障红灯不亮。整流模块输出正常。

  • 当整流模块与监控模块通信情况下（整流模块通信线连接正常），监控模块可以对整流模块进行均浮充、限流控制等。

监控模块

监控模块的损坏一般有下面几种情况：

  • 监控模块有明显的故障，如：死机、开机无反应、液晶屏显示问题、键盘无法操作等。

  • 当系统发生故障时，监控模块却不告警。

  • 系统没有故障时，监控模块却有告警（误告警）。

  • 监控模块对所有下级设备监控都显示通讯中断。

  • 监控模块对所有模块无法控制或检测（前提是通讯线连接正常且模块正常）。

  • 监控模块对交流配电或直流配电无法正常检测和控制（前提是通讯线和交、直流配电正常）。

  • 监控模块无法进行正常的参数设置或查看运行信息。

四丶部件更换

  • 电源主要部件更换时，是不允许负载断电的，请做好重要负载不断电的保证措施，例如：将主要负载空开保持在ON，蓄电池与交流输入不能同时断开等。

  • 如确需要断开负载，则需取得客户同意。

  • 整流模块、监控模块可热插拔。

更换整流模块

  1. 用一字螺丝刀松开整流模块面板把手上的螺钉。

  2. 向外轻拉把手使整流模块的锁紧卡扣脱离插框，将整流模块从插框中取出，拆卸过程

  3. 将新的整流模块放到对应槽位，松开模块把手上的螺钉，并拉开它的把手。

  4. 沿滑道缓缓推进到位，并扣上拉开的把手。

  5. 拧紧把手上的螺钉，安装过程

图5-2  拉出旧整流模块
图5-3  安装新整流模块

更换门磁传感器

  1. 打开前门，取下门磁传感器的外壳，

    图5-4  取下门磁传感器的外壳

  2. 拧下门磁传感器上告警线缆，并记录其安装位置。

  3. 拧下门磁传感器上的2个紧固螺钉，取下门磁传感器。

  4. 将新的门磁传感器放到安装位置，旋紧螺钉将其紧固。

  5. 根据记录的安装位置连接好门磁传感器上的告警线缆，并盖上外壳。

更换监控模块

  1. 向左拨动拔销。

  2. 向外拉把手将监控模块从插框中取出, 拆卸过程

  3. 将新的监控模块放到对应槽位，向左拨动旋钮，并拉开它的把手。

  4. 沿滑道缓缓推进到位，向右拨动旋钮。

  5. 重新设置监控模块参数。

图5-5  拆卸监控模块
图5-6  安装监控模块

更换交流防雷器

  1. 将故障的防雷器抠出。

  2. 插入新防雷器。

图5-7  TP48200E-D09A1 & H09A1更换交流防雷器

更换空开

  1. 将此路空开的电力来源切断，例如：更换输入空开需要先将输入切断，并将空开打到OFF档。

  2. 用十字螺丝刀将空开上的电缆或铜排拆卸下来，并将电缆绝缘处理，例如缠绕绝缘胶布，以免触碰到其他部件发生危险。

  3. 用一字螺丝刀用力向下压空开底部的触片，然后将空开拆下，

  4. 用一字螺丝刀用力向下压空开底部的触片，将新空开装回安装位置，然后再将空开底部触片用力往上顶。

  5. 用十字螺丝刀将电缆或铜排按原样装回到空开上。

  6. 将空开打到ON档，并恢复接通此路空开的电力来源，

图5-8  拆卸空开
图5-9  安装空开

更换风扇

  1. 将UIM02C用户接口板从插框取出，并拔掉用户接口板电源线，

    图5-10  切断电源

  2. 记录待更换风扇的线缆连接位置，然后拆下线缆。

  3. 拆除盖板（若不存在盖板，直接执行下一步）。以热交换为例，

    图5-11  拆除盖板

  4. 用螺丝刀拧下用于固定待更换风扇的4颗螺钉，并取下风扇。以热交换为例，如…所示。

    图5-12  更换风扇

  5. 安装新的风扇

  6. 根据记录的信息将线缆重新连接到风扇对应的接口。

  7. 拧紧固定风扇的螺钉。

  8. 如有盖板安装上盖板。

  9. 连接用户接口板UIM02C电源线，装入插框内固定。

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